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瓦楞纸箱摇盖设计技术要点
添加日期:2014-04-22    点击率:601

在实际瓦楞纸箱使用中,有些客户要求:摇盖向外里下折180°(而不是开合180°)里外面纸都不得有裂缝,而真正地做箱过程中能做到这一点,达到这重要的技术质量指标,难点控制如下:

      1.原纸的质量控制:

      要选用质地良好的面纸和里纸,纸的品级要在C级以上,经试验不开裂,耐折度良好。此外,蕊纸也应使用高强瓦楞原纸,尽量避免使用纸浆粗糙的低档原纸做瓦楞纸,这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶破。

      2.原纸和纸板的含水率控制:

      纸和纸板太干是造成造成摇盖折线破裂的重要原因,国家标准GB3023-91、GB13024-91规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右,在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时,水分可低些;品级低时,水分可高些。瓦楞纸板的含水率,国家标准GB6544-86规定为14%,这应当是纸板离机时的含水率。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。同时,它可以由双面纸的加热量(蒸汽压力)和车速进行适当控制。

      3.摇盖折线的压痕控制:

      首先压痕一定要压透,所谓压透,就是要压得没有空隙,比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右,不但凸轮的顶端要压透,其两旁也要压透。这样,摇盖向外折到底时,折线外形成一个平面,就不会产生裂缝。

此外,压痕的状况取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态,又因生产纸板层数不同而异(三、五、七层各不同),压线轮的间隙(凸凹轮)必须保持一致。否则不能保护所有的纸板压痕都能恰到好处,压得轻的摇盖在变折时折线可能要有裂缝,压得重的会导致压线破裂。

      4.摇折:

      在纸板离机后不久,用人工将摇盖向两边各折一、二次(折到底)能大大提高摇盖的耐折度,可使纸箱摇盖经久不开裂。


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