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包装印刷厂如何降低凹印油墨成本
添加日期:2014-04-14    点击率:582

降低凹印油墨印刷中的成本有两种方法。一是降低使用成本,二则是降低油墨的采购成本。在此,中国纸箱网主要和大家讨论如何降低凹印油墨使用成本。降低成本,获得最大利润是企业生存和发展的前提,包装印刷厂也不例外。虽然油墨只占印刷成本的15%(纸张占45%),但据我们了解,印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力,包装印刷厂更希望油墨供应商以最佳的性价比,提供满足要求的油墨产品。

一)提高油墨着色性。

据采访的几家印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性,希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨,以减少印刷成本。然而,油墨的用量与油墨的着色性密切相关。在墨量一定的情况下,油墨着色性越高,所印活件越多,利润越大。

二)减少助剂的使用或使用配套助剂。

一方面,印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用,不需要添加或很少添加助剂,只需要以溶剂来调节油墨的黏度。因为添加助剂会提高印刷成本,增加印刷前的准备时间,浪费人力,还会影响墨性的稳定,还会给印后加工带来麻烦。

另一方面,要求助剂有一定的针对性,助剂要与油墨配套、效果明显且使用方便。现在许多没有用完的但己加入助剂的油墨基本上不能继续使用,造成了浪费。所以,印刷厂希望使用后的油墨,储存1~2个月后经简单处理还能继续使用,以减少油墨的浪费,节约成本,这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题。

三)提高油墨对高速印刷的适应性。

现在,国产凹印机的速度一般在150米/分左右,印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本,提高效益。所以印刷厂商希望能适应300米/分乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。


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