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凹印生产中商标弯曲现象的解决办法
添加日期:2014-03-13    点击率:563

纸张在印刷过程中为什么会出现弯曲呢?我们知道,纸张一般是由化学木浆、机械木浆与涂布层组成,这类成份中的纤维在一定的车速拉力、干燥温度、相对湿度中会产生不同的拉伸变形。

从试验中得知,在一定的压力和湿度条件下,拉力越大,温度越高,纸的变形越大。

在凹印多色连机一次成型生产过程中,纸张受到20-35daN的拉力、25-40daN压力、干燥温度60℃-100℃,经过多次干燥、补湿、拉伸、恢复,不同程度产生变形,而且在印刷中,由于施加油墨,又造成纸张双面的不同拉伸、变形、恢复,因而在成品中出现商标弯曲现象,特别是较差质量的纸张将出现严重卷曲。

针对商标生产中出现的弯曲现象,我们采取了以下几个措施,很好地解决了商标弯曲问题。

一、纸张控制

根据我们多年的实践和反复的试验,商标水份应控制在8%较为理想,而卷筒纸张一般的水份在4%-6%之间,低的甚至达到3%左右,与成品水份都有一定差距。为了减少商标的弯曲,第一在选择纸张产地、品牌上,要合理选择水份含量正常,纤维受外界影响较小的品牌纸张;第二纸张必须进入生产现场进行一定时间的平衡水分,最好4—7天;第三要科学地控制生产过程的补湿过程,确保纸张湿度有利于印刷和避免弯曲。

二、油墨、溶剂的控制

在印刷过程中,由于纸张一面施加了油墨,便利纸张双面变形,造成弯曲。

我们知道,油墨、树脂、商标图案、溶剂挥发,对商标弯曲有不同程度的影响,因而我们在生产中在保证图案、色泽满足用户需求的前提下,对油墨的产地、施加的厚度、溶剂的选择进行比较,油墨必须选择树脂溶解性强、性能好、不易结桨;厚度根据产品要求,在制版中网深一般不超过35μm;溶剂的使用必须保持混合溶剂平衡,即不能过于挥发,又能在一定温度下(一般不超过80℃),使产品不粘连。

三、车速、拉力的协调关系

在印刷过程中拉力一定的条件下,印刷速度越高,商标弯曲的程度越大;反之,印刷速度一定,拉力越大,商标弯曲越大。在生产中要发挥设备的效率,因而不能用降低车速来解决商标弯曲问题,必须合理选择拉力参数来解决质量问题。例如在运行中连速为130m/min,拉力前张力为20daN,后张力为34daN是一种较为理想的参数,至于实际参数的,可根据纸张印刷效果调整。

四、干燥温度与风量的影响

干燥箱内湿度愈高,对印刷过程有一定的好处,但温度过高,商标弯曲现象就会出现。因此,对于层次印刷一般将控制在55℃-70℃。对于大面积印刷,温度一般控制在75℃-90℃。干燥箱进风压和排风量过大,纸张水份挥偏低,商标弯曲严重,一般干燥进风压力为80—90mmH2O。

五、生产过程的工艺辅助手段

在生产中由于受到车间环境的影响,环境温度、湿度越高,纸张吸水性增加,商标弯曲的可能性越大;但是环境温度、湿度过低,空气过于干燥,纸张含水量降低,也会引起商标弯曲。因而对成品商标,一般要求夹板捆扎、塑料袋密封、瓦楞纸箱包装,避免长时间暴露在空气中,减少商标成品接触环境,使商标存放中不变形。


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